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壓縮儀,DCP-KY3000電腦測控壓縮試驗儀
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壓縮儀,DCP-KY3000電腦測控壓縮試驗儀

產品價格:
電議
產品型號:
DCP-KY3000
供應商等級:
企業未認證
經營模式:
工廠
企業名稱:
杭州藍劍計量測試儀器有限公司
所屬地區:
發布時間:
2013/11/27 21:04:53

86 0571 88911738      

章凌娟女士(聯系我時,請說明是在維庫儀器儀表網看到的,謝謝)

企業檔案

杭州藍劍計量測試儀器有限公司

企業未認證營業執照未上傳

經營模式:工廠

主營產品:造紙檢測儀器;工業投影儀;拉力試驗機;工具顯微鏡;硬度計;測長儀;維氏硬度計;電腦測控抗壓試驗機;電腦測控抗張試驗機;電腦測控紙板耐破度儀;電腦測控紙張耐破度儀;電腦測控壓縮試驗儀;印刷適應性測定儀;電腦測控厚度緊度測定儀;紙杯杯身挺度儀;數據處理測長儀;數字式投影儀;數據處理投影儀;機械式拉力試驗機;電子式拉力試驗機

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產品描述:

目&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; 錄

1 概述... 1

2 主要技術特性&sp;&sp;&sp; 1

2.1 儀器主要技術參數... 1

2.2 儀器正常工作的環境條件... 2

3 操作控制系統功能概述&sp;&sp;&sp; 2

3.1 電源開關... 2

3.2操作控制系統... 2

4 操作使用步驟及注意事項&sp;&sp;&sp; 3

4.1 拆箱與安裝... 3

4.3 系統設置... 4

4.4 試驗選擇... 9

4.5 測試... 11

4.6 顯示曲線說明... 12

4.7 數據處理... 13

5 維護保養... 15

5.1 維護保養一般事項... 15

6.1 測控系統一般性故障... 15

7 儀器外形圖... 16

&sp;


1 概述

DCP-KY3000B(R)型電腦測控壓縮試驗儀(以下簡稱儀器)是紙板壓強度性能檢測的基本儀器,其各項性能參數和技術指標合GB/T 2679.8《紙板環壓強度測定法》、GB/T 6546《瓦楞紙板邊壓強度測定法》、GB/T 6548《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平壓強度測定法》等標準規定。

※ 說明:新發布的GB/T 6544-2008《瓦楞紙板》整合了GB/T 6548標準,新標準中粘合試驗的試樣尺寸和粘合強度計算公式有重大變動。本儀器兼顧新舊標準要求,使用中請注意選擇。(詳見4.3.2 粘合試驗選擇操作說明)

儀器配備相應輔具可進行以下試驗:

——配備環壓試驗中心盤和環壓取樣器,進行紙板環壓強度試驗(R);

——配備邊壓(粘合)試樣取樣器和輔助導塊,進行瓦楞紙板邊壓強度試驗(E);

——配備剝離強度試驗架,進行瓦楞紙板粘合(剝離)強度試驗(PAT);

——配備平壓試樣取樣器,進行瓦楞紙板平壓強度試驗(F);

——配備槽紋儀和輔助器具,進行實驗室槽紋試驗(C和CMT)。

2 主要技術特性

2.1 儀器主要技術參數

參數項目

技&sp; 術&sp; 指&sp; 標

測量范圍

(60~3000)N,分辨力1N

示值準確度

示值誤差&plun;1%,示值變動性≤1%

試驗速度

(12.5&plun;2.5)mm/min

上下壓板平行度

<0.05mm

上下壓板距離

約70mm

液晶屏顯示壽命

約5萬小時

觸摸屏觸摸次數

約3萬次

外形尺寸(長×寬×高)

330mm×345mm×460mm

整機質量

約45kg

注:測試數據在100N以下(含100N)時,示值準確度允許出上表規定范圍1N。

2.2 儀器正常工作的環境條件

2.2.1 室溫:20℃&plun;10℃。

2.2.2 電源:AC220V&plun;22V,50Hz,電流3A,電源應接地,如電源電壓波動出上述范圍,則應使用電源穩壓器。

2.2.3 工作環境清潔,無強磁場和震動源,工作臺平整穩固。

3 操作控制系統功能概述

3.1 電源開關

位于儀器正面,用于控制電源通斷。

3.2操作控制系統

儀器操作控制系統集中布置在操作面板上,操作面板排布如下圖所示:

&sp;

操作面板由左至右分別為熱敏打印機、觸摸式顯示屏(以下簡稱“觸屏”)、測試常用按鍵,具體操作詳見第4章。

4 操作使用步驟及注意事項

4.1 拆箱與安裝

4.1.1 拆開儀器包裝箱上蓋板,取出隨機技術文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定儀器的螺栓,取下儀器。

4.1.3 去除各部的包裝捆扎物,擦凈油污和灰塵,將儀器置放在平整穩固的工作臺面上。

4.2 試機

4.2.1 打開電源開關,觸屏顯示歡迎界面:

&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;

&sp;&sp;&sp;&sp; 通電預熱30min。

4.2.2 點按觸屏“點擊進入”按鍵,進入主控界面:

&sp;

4.2.3 按以下各節介紹點按相應按鍵進入各級子界面,檢查儀器功能,如無異常即可交付使用。

4.3 系統設置

在主控界面(4.2.2)中,點按“系統設置”按鍵,進入系統設置界面:

&sp;

4.3.1 日期和時間設置

&sp;&sp;&sp; 點按“日期時間”按鍵,進入日期和時間設置界面:

&sp;

點按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點按相應數字鍵將系統日期和時間設置為當前日期和時間,點按“確定”鍵。

設置完畢,點按“退出”鍵返回系統設置界面(4.3)。

4.3.2 定量設置

在系統設置界面下(4.3),點按“定量設置”按鍵,或在測試界面下(4.4),點按“定量”按鍵,進入定量設置界面:

&sp;

點按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點按相應數字按鍵置入試樣定量,然后點按“退出”按鍵返回到系統設置界面(4.3)或測試界面(4.4)。

注:預置定量為120g/m2,如不加設定,儀器將據此預置定量進行計算。

4.3.3 顯示設置

在系統設置界面(4.3),點按“顯示設置”按鍵,進入顯示設置界面:

&sp;

點按“亮度設置”按鍵,進入背光亮度設置界面:

&sp;

點按左右箭頭,調整背光亮度。點按“退出”按鍵,返回顯示設置界面。

點按“觸屏校準”按鍵,進入觸屏校準界面:

&sp;

按屏幕提示進行觸屏校準。觸屏校準一般由人員進行,不建議用戶進行此項操作。校準完畢,點按“退出”按鍵返回顯示設置界面。

說明:情況下,可能出現顯示正常而觸摸功能失效的故障,此時可關斷電源重新開機,在歡迎界面顯示完成之前(時間顯示完成之后)長按操作面板上的“停”鍵6s以上,直接進入觸屏校準界面,按屏幕提示(英文)用筆或其他尖頭物件依次點擊屏幕左上角、右上角和右下角的白色小點,完成觸屏校準,即可恢復正常觸摸功能。

顯示設置完畢,點按“退出”鍵返回系統設置界面(4.3)。

4.3.4 壓差設置

在系統設置界面(4.3),點按“壓差設置”按鍵,進入壓差設置界面:

&sp;

根據被測試樣承受的壓力的大小,點按數字按鍵選擇合適的壓差。壓差設置完畢,點按“退出”鍵返回系統設置界面(4.3)。

壓差的定義:壓差,指試樣承受的壓力值與試樣壓潰后壓力值的差值(參見下圖)。儀器以設置的壓差為依據判別峰值。

&sp;

儀器出廠狀態壓差默認值滿足大多數試驗要求,一般不需重新設置。設置的壓差將保留到以后的每測試,如需改變壓差,則應重新進行設置。

4.3.5 重要說明

a. 儀器出廠狀態設置的默認壓差為50N,設置范圍為30N~ 150N,此壓差設置滿足大多數試驗要求,一般情況下用戶不需要更改;

b.壓差設置過高,可能造成試樣壓潰后不能自動返回;壓差設置過低,對某些有多個力的峰值出現的測試,可能造成測試結果偏低。

c.根據試樣實測情況,推薦壓差設置如下:

試樣所能承受的壓力 ( N )

壓差 ( N )

50 ~ 150

30

150 ~ 300

50

300 ~ 1000

80

> 1000

120

d.判斷壓差設置是否偏低,可取同一試樣在自動測試和手動測試狀態下分別進行對比測試,如二者測試值相差不大,則可認為壓差設置適當;反之,如自動測試值明顯偏低,則適當壓差。

4.4 試驗選擇

在系統設置界面(4.3),點按“試驗選擇”按鍵,儀器進入試驗選擇界面:

&sp;&sp;&sp;&sp;

4.4.1 儀器設定四種試驗項目,不同試驗項目執行不同的方法標準,具有不同的強度計算公式,因此,須根據需要選擇相應的試驗項目。儀器默認的試驗項目為環壓試驗。

在其它試驗狀態下,儀器只對試驗力進行采集和處理,不進行強度計算。

4.4.2.粘合試驗選擇操作說明:

a.如選擇了粘合試驗,儀器進入新、老標準選擇界面。

&sp;

選擇老標準后,儀器進入待測狀態,并且會在數據處理時根據老標準計算粘合強度。

b.選擇新標準后,儀器進入楞型選擇界面。

&sp;

根據瓦楞紙板的楞型進行選擇,選擇后儀器進入待測狀態,并且會在數據處理時根據新標準計算粘合強度。

注意:

1) 執行新標準,須使用與試樣尺寸相合的剝離架,剝離架上下插針總數應與屏幕提示一致,否則將導致強度計算錯誤。

2) 一組試驗完畢,如欲改變試樣楞型,可從4.4開始重新選擇。

3) 在改變執行標準和試樣楞型之前,請注意及時輸出前面的試驗數據并清除內存,否則前面的數據將加入后面的計算,導致結果混亂。

4.5 測試

在主控界面(4.2.2)下,按“進入測試”按鍵、或直接按操作面板上的“測試”鍵可進入待測狀態界面。

&sp;

儀器具有“自動測試”和“手動測試”功能。

4.5.1 自動測試

在待測界面按操作面板上的“測試”鍵,儀器將啟動電機上行對試樣加壓、采集力值、自動判別峰值、自動存儲峰值并返回到起始位置,完成測試過程。

注:如儀器在自動測試時不自動返回,則說明儀器壓差設置過大,應適當減小壓差。

4.5.2 手動測試

當試樣強度較低儀器不能自動判別峰值(下壓板不能自動停止并返回)時,可采用手動方法進行測試(瓦楞紙板平壓和粘合強度試驗多采用手動測試方法)。手動測試方法如下:

——按“上”鍵,下壓板上行對試樣加壓;

——觀察顯示屏示值,至顯示值變化(峰值出現)時,按“停”鍵停止電機;

——按“下”鍵,到下壓板返回到初始位置時按“停”鍵;

——更換試樣進行下試驗。

注:儀器出廠時,上下壓板之間小距離設定為3mm,如果試樣厚度較小導致無法完成平壓試驗,可在我公司定制墊塊。

4.6 顯示曲線說明

儀器在試驗時實時顯示時間 ( t )-力值 ( F ) 曲線,幫助用戶分析試樣試驗受力情況,由于顯示屏大小所限,為充分利用顯示屏,曲線顯示的分辨率,用戶需要根據試樣能承受的力值選擇曲線顯示的量程,否則曲線顯示有可能顯示不全或過低,但不會影響測試結果。

改變曲線顯示分辨率:在待測試界面按“設Ft”鍵,儀器進入曲線顯示分辨率選擇界面:

&sp;

用戶可根據試樣能承受的力值進行選擇。

注:顯示曲線不能存儲和打印。

4.7 數據處理

4.7.1數據的提取和刪除

在主控界面(4.2.2)中,按“數據處理”鍵,進入數據處理界面。

&sp;

一組試驗完畢后,在此界面將顯示本組數據的單次測試值、值、小值、平均值以及相關計算值,按“↑”、“↓”鍵將移動光標選擇單次值,按“刪除”鍵將刪除光標選中的測試值。

4.7.2 內存數據的清除

在數據處理界面(4.7.1)下按“內存清除”鍵能刪除的測試數據。關斷電源重新開機也可清除內存數據。

4.7.3 數據的打印

在主控界面(4.2.2)中,按“打印”鍵或直接按控制面板上的“打印”鍵,可對該組試驗數據進行打印輸出,各種試驗狀態下打印輸出內容中的參量代號和含義如下表:

環&sp;&sp; 壓&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

W

置入的試樣定量

Fmax

力值

Fi

單次測試力值

Fmin

力小值

/F

力平均值

NH

環壓強度

σ

標準偏差

NHr

環壓指數

粘&sp;&sp; 合&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

NZ

粘合強度

邊&sp;&sp; 壓&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

邊壓強度

其&sp;&sp; 它&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

&sp;

&sp;

注1:儀器多可以存儲99次試驗的數據,如果試驗次數過99次,將自動清除前99次的試驗數據,請注意及時打印輸出。

注2:一組試驗完畢并打印輸出后,如不清除內存,則以后試驗的數據將加入上一組數據中進行計算,因此請注意及時清除內存。

5 維護保養

5.1 維護保養一般事項

操作者應熟讀使用說明書,嚴格遵守操作規程,并做好以下維護保養工作:

1.&sp; 經常保持儀器清潔,長期不用時應加罩塵。

2.&sp; 儀器出現故障時,應請人員檢查排除,切勿帶病運行。

3.&sp; 堅持周期檢定,保持儀器優良技術狀態。檢定周期一般為一年。

6.1 測控系統一般性故障

故障現象

故障原因分析

排除與維修

無顯示,按鍵失靈

保險管燒壞、電源開關損壞、電源線接觸不良或松脫

更換保險管、更換電源開關、檢查修理電源線

通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用

系統“機”

關斷電源重新開機

按“打印”鍵打印機不動作

打印機連線脫落或接觸不良

打印機損壞

檢查打印線路

&sp;

更換打印機

顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常

顯示器連線脫落或接觸不良

顯示器損壞

檢查線路

&sp;

更換顯示器

顯示正常,一部分按鍵不起作用

按鍵損壞

更換按鍵

顯示正常,電機工作狀態失控

電機控制電路故障

檢查電路,查明故障并采取相應措施(由人員處理)

顯示正常,觸摸功能失效

1、 觸屏未校準

2、 觸屏電路故障

1、 校準觸屏(4.3.3之說明)

2、 檢修或更換觸屏

7 儀器外形圖

&sp;


&sp;

1

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2

&sp;

3

&sp;

&sp;

&sp;

4

&sp;


5

&sp;

&sp;

&sp;

6

&sp;

7

&sp;

&sp;

&sp;

1.橫梁

2.傳感器

3.打印機

4.操作按鍵

&sp;

5.顯示屏

6.上壓板

7.下壓板

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;

&sp;

目&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; 錄

1 概述... 1

2 主要技術特性&sp;&sp;&sp; 1

2.1 儀器主要技術參數... 1

2.2 儀器正常工作的環境條件... 2

3 操作控制系統功能概述&sp;&sp;&sp; 2

3.1 電源開關... 2

3.2操作控制系統... 2

4 操作使用步驟及注意事項&sp;&sp;&sp; 3

4.1 拆箱與安裝... 3

4.3 系統設置... 4

4.4 試驗選擇... 9

4.5 測試... 11

4.6 顯示曲線說明... 12

4.7 數據處理... 13

5 維護保養... 15

5.1 維護保養一般事項... 15

6.1 測控系統一般性故障... 15

7 儀器外形圖... 16

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1 概述

DCP-KY3000B(R)型電腦測控壓縮試驗儀(以下簡稱儀器)是紙板壓強度性能檢測的基本儀器,其各項性能參數和技術指標合GB/T 2679.8《紙板環壓強度測定法》、GB/T 6546《瓦楞紙板邊壓強度測定法》、GB/T 6548《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平壓強度測定法》等標準規定。

※ 說明:新發布的GB/T 6544-2008《瓦楞紙板》整合了GB/T 6548標準,新標準中粘合試驗的試樣尺寸和粘合強度計算公式有重大變動。本儀器兼顧新舊標準要求,使用中請注意選擇。(詳見4.3.2 粘合試驗選擇操作說明)

儀器配備相應輔具可進行以下試驗:

——配備環壓試驗中心盤和環壓取樣器,進行紙板環壓強度試驗(R);

——配備邊壓(粘合)試樣取樣器和輔助導塊,進行瓦楞紙板邊壓強度試驗(E);

——配備剝離強度試驗架,進行瓦楞紙板粘合(剝離)強度試驗(PAT);

——配備平壓試樣取樣器,進行瓦楞紙板平壓強度試驗(F);

——配備槽紋儀和輔助器具,進行實驗室槽紋試驗(C和CMT)。

2 主要技術特性

2.1 儀器主要技術參數

參數項目

技&sp; 術&sp; 指&sp; 標

測量范圍

(60~3000)N,分辨力1N

示值準確度

示值誤差&plun;1%,示值變動性≤1%

試驗速度

(12.5&plun;2.5)mm/min

上下壓板平行度

<0.05mm

上下壓板距離

約70mm

液晶屏顯示壽命

約5萬小時

觸摸屏觸摸次數

約3萬次

外形尺寸(長×寬×高)

330mm×345mm×460mm

整機質量

約45kg

注:測試數據在100N以下(含100N)時,示值準確度允許出上表規定范圍1N。

2.2 儀器正常工作的環境條件

2.2.1 室溫:20℃&plun;10℃。

2.2.2 電源:AC220V&plun;22V,50Hz,電流3A,電源應接地,如電源電壓波動出上述范圍,則應使用電源穩壓器。

2.2.3 工作環境清潔,無強磁場和震動源,工作臺平整穩固。

3 操作控制系統功能概述

3.1 電源開關

位于儀器正面,用于控制電源通斷。

3.2操作控制系統

儀器操作控制系統集中布置在操作面板上,操作面板排布如下圖所示:

&sp;

操作面板由左至右分別為熱敏打印機、觸摸式顯示屏(以下簡稱“觸屏”)、測試常用按鍵,具體操作詳見第4章。

4 操作使用步驟及注意事項

4.1 拆箱與安裝

4.1.1 拆開儀器包裝箱上蓋板,取出隨機技術文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定儀器的螺栓,取下儀器。

4.1.3 去除各部的包裝捆扎物,擦凈油污和灰塵,將儀器置放在平整穩固的工作臺面上。

4.2 試機

4.2.1 打開電源開關,觸屏顯示歡迎界面:

&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;

&sp;&sp;&sp;&sp; 通電預熱30min。

4.2.2 點按觸屏“點擊進入”按鍵,進入主控界面:

&sp;

4.2.3 按以下各節介紹點按相應按鍵進入各級子界面,檢查儀器功能,如無異常即可交付使用。

4.3 系統設置

在主控界面(4.2.2)中,點按“系統設置”按鍵,進入系統設置界面:

&sp;

4.3.1 日期和時間設置

&sp;&sp;&sp; 點按“日期時間”按鍵,進入日期和時間設置界面:

&sp;

點按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點按相應數字鍵將系統日期和時間設置為當前日期和時間,點按“確定”鍵。

設置完畢,點按“退出”鍵返回系統設置界面(4.3)。

4.3.2 定量設置

在系統設置界面下(4.3),點按“定量設置”按鍵,或在測試界面下(4.4),點按“定量”按鍵,進入定量設置界面:

&sp;

點按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點按相應數字按鍵置入試樣定量,然后點按“退出”按鍵返回到系統設置界面(4.3)或測試界面(4.4)。

注:預置定量為120g/m2,如不加設定,儀器將據此預置定量進行計算。

4.3.3 顯示設置

在系統設置界面(4.3),點按“顯示設置”按鍵,進入顯示設置界面:

&sp;

點按“亮度設置”按鍵,進入背光亮度設置界面:

&sp;

點按左右箭頭,調整背光亮度。點按“退出”按鍵,返回顯示設置界面。

點按“觸屏校準”按鍵,進入觸屏校準界面:

&sp;

按屏幕提示進行觸屏校準。觸屏校準一般由人員進行,不建議用戶進行此項操作。校準完畢,點按“退出”按鍵返回顯示設置界面。

說明:情況下,可能出現顯示正常而觸摸功能失效的故障,此時可關斷電源重新開機,在歡迎界面顯示完成之前(時間顯示完成之后)長按操作面板上的“停”鍵6s以上,直接進入觸屏校準界面,按屏幕提示(英文)用筆或其他尖頭物件依次點擊屏幕左上角、右上角和右下角的白色小點,完成觸屏校準,即可恢復正常觸摸功能。

顯示設置完畢,點按“退出”鍵返回系統設置界面(4.3)。

4.3.4 壓差設置

在系統設置界面(4.3),點按“壓差設置”按鍵,進入壓差設置界面:

&sp;

根據被測試樣承受的壓力的大小,點按數字按鍵選擇合適的壓差。壓差設置完畢,點按“退出”鍵返回系統設置界面(4.3)。

壓差的定義:壓差,指試樣承受的壓力值與試樣壓潰后壓力值的差值(參見下圖)。儀器以設置的壓差為依據判別峰值。

&sp;

儀器出廠狀態壓差默認值滿足大多數試驗要求,一般不需重新設置。設置的壓差將保留到以后的每測試,如需改變壓差,則應重新進行設置。

4.3.5 重要說明

a. 儀器出廠狀態設置的默認壓差為50N,設置范圍為30N~ 150N,此壓差設置滿足大多數試驗要求,一般情況下用戶不需要更改;

b.壓差設置過高,可能造成試樣壓潰后不能自動返回;壓差設置過低,對某些有多個力的峰值出現的測試,可能造成測試結果偏低。

c.根據試樣實測情況,推薦壓差設置如下:

試樣所能承受的壓力 ( N )

壓差 ( N )

50 ~ 150

30

150 ~ 300

50

300 ~ 1000

80

> 1000

120

d.判斷壓差設置是否偏低,可取同一試樣在自動測試和手動測試狀態下分別進行對比測試,如二者測試值相差不大,則可認為壓差設置適當;反之,如自動測試值明顯偏低,則適當壓差。

4.4 試驗選擇

在系統設置界面(4.3),點按“試驗選擇”按鍵,儀器進入試驗選擇界面:

&sp;&sp;&sp;&sp;

4.4.1 儀器設定四種試驗項目,不同試驗項目執行不同的方法標準,具有不同的強度計算公式,因此,須根據需要選擇相應的試驗項目。儀器默認的試驗項目為環壓試驗。

在其它試驗狀態下,儀器只對試驗力進行采集和處理,不進行強度計算。

4.4.2.粘合試驗選擇操作說明:

a.如選擇了粘合試驗,儀器進入新、老標準選擇界面。

&sp;

選擇老標準后,儀器進入待測狀態,并且會在數據處理時根據老標準計算粘合強度。

b.選擇新標準后,儀器進入楞型選擇界面。

&sp;

根據瓦楞紙板的楞型進行選擇,選擇后儀器進入待測狀態,并且會在數據處理時根據新標準計算粘合強度。

注意:

1) 執行新標準,須使用與試樣尺寸相合的剝離架,剝離架上下插針總數應與屏幕提示一致,否則將導致強度計算錯誤。

2) 一組試驗完畢,如欲改變試樣楞型,可從4.4開始重新選擇。

3) 在改變執行標準和試樣楞型之前,請注意及時輸出前面的試驗數據并清除內存,否則前面的數據將加入后面的計算,導致結果混亂。

4.5 測試

在主控界面(4.2.2)下,按“進入測試”按鍵、或直接按操作面板上的“測試”鍵可進入待測狀態界面。

&sp;

儀器具有“自動測試”和“手動測試”功能。

4.5.1 自動測試

在待測界面按操作面板上的“測試”鍵,儀器將啟動電機上行對試樣加壓、采集力值、自動判別峰值、自動存儲峰值并返回到起始位置,完成測試過程。

注:如儀器在自動測試時不自動返回,則說明儀器壓差設置過大,應適當減小壓差。

4.5.2 手動測試

當試樣強度較低儀器不能自動判別峰值(下壓板不能自動停止并返回)時,可采用手動方法進行測試(瓦楞紙板平壓和粘合強度試驗多采用手動測試方法)。手動測試方法如下:

——按“上”鍵,下壓板上行對試樣加壓;

——觀察顯示屏示值,至顯示值變化(峰值出現)時,按“停”鍵停止電機;

——按“下”鍵,到下壓板返回到初始位置時按“停”鍵;

——更換試樣進行下試驗。

注:儀器出廠時,上下壓板之間小距離設定為3mm,如果試樣厚度較小導致無法完成平壓試驗,可在我公司定制墊塊。

4.6 顯示曲線說明

儀器在試驗時實時顯示時間 ( t )-力值 ( F ) 曲線,幫助用戶分析試樣試驗受力情況,由于顯示屏大小所限,為充分利用顯示屏,曲線顯示的分辨率,用戶需要根據試樣能承受的力值選擇曲線顯示的量程,否則曲線顯示有可能顯示不全或過低,但不會影響測試結果。

改變曲線顯示分辨率:在待測試界面按“設Ft”鍵,儀器進入曲線顯示分辨率選擇界面:

&sp;

用戶可根據試樣能承受的力值進行選擇。

注:顯示曲線不能存儲和打印。

4.7 數據處理

4.7.1數據的提取和刪除

在主控界面(4.2.2)中,按“數據處理”鍵,進入數據處理界面。

&sp;

一組試驗完畢后,在此界面將顯示本組數據的單次測試值、值、小值、平均值以及相關計算值,按“↑”、“↓”鍵將移動光標選擇單次值,按“刪除”鍵將刪除光標選中的測試值。

4.7.2 內存數據的清除

在數據處理界面(4.7.1)下按“內存清除”鍵能刪除的測試數據。關斷電源重新開機也可清除內存數據。

4.7.3 數據的打印

在主控界面(4.2.2)中,按“打印”鍵或直接按控制面板上的“打印”鍵,可對該組試驗數據進行打印輸出,各種試驗狀態下打印輸出內容中的參量代號和含義如下表:

環&sp;&sp; 壓&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

W

置入的試樣定量

Fmax

力值

Fi

單次測試力值

Fmin

力小值

/F

力平均值

NH

環壓強度

σ

標準偏差

NHr

環壓指數

粘&sp;&sp; 合&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

NZ

粘合強度

邊&sp;&sp; 壓&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

邊壓強度

其&sp;&sp; 它&sp;&sp; 試&sp;&sp; 驗

代表的參量

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

&sp;

&sp;

注1:儀器多可以存儲99次試驗的數據,如果試驗次數過99次,將自動清除前99次的試驗數據,請注意及時打印輸出。

注2:一組試驗完畢并打印輸出后,如不清除內存,則以后試驗的數據將加入上一組數據中進行計算,因此請注意及時清除內存。

5 維護保養

5.1 維護保養一般事項

操作者應熟讀使用說明書,嚴格遵守操作規程,并做好以下維護保養工作:

1.&sp; 經常保持儀器清潔,長期不用時應加罩塵。

2.&sp; 儀器出現故障時,應請人員檢查排除,切勿帶病運行。

3.&sp; 堅持周期檢定,保持儀器優良技術狀態。檢定周期一般為一年。

6.1 測控系統一般性故障

故障現象

故障原因分析

排除與維修

無顯示,按鍵失靈

保險管燒壞、電源開關損壞、電源線接觸不良或松脫

更換保險管、更換電源開關、檢查修理電源線

通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用

系統“機”

關斷電源重新開機

按“打印”鍵打印機不動作

打印機連線脫落或接觸不良

打印機損壞

檢查打印線路

&sp;

更換打印機

顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常

顯示器連線脫落或接觸不良

顯示器損壞

檢查線路

&sp;

更換顯示器

顯示正常,一部分按鍵不起作用

按鍵損壞

更換按鍵

顯示正常,電機工作狀態失控

電機控制電路故障

檢查電路,查明故障并采取相應措施(由人員處理)

顯示正常,觸摸功能失效

1、 觸屏未校準

2、 觸屏電路故障

1、 校準觸屏(4.3.3之說明)

2、 檢修或更換觸屏

7 儀器外形圖

&sp;


&sp;

1

&sp;


2

&sp;

3

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&sp;

4

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5

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6

&sp;

7

&sp;

&sp;

&sp;

1.橫梁

2.傳感器

3.打印機

4.操作按鍵

&sp;

5.顯示屏

6.上壓板

7.下壓板

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;

&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;

&sp;


聯系方式

杭州藍劍計量測試儀器有限公司

聯系人:
章凌娟女士
傳真:
86 0571 88919511
類型:
工廠
地址:
中國 浙江 杭州市西湖區 杭州市學院路50號516室

服務熱線

86 0571 88911738

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