1 用途及使用范圍
1.1 鉆機型號的組成：
1.2 ZDY-750型煤礦用全液壓坑道鉆機(以下簡稱鉆機)，主要用于煤礦井下巖石堅固系數(shù)f≤8的各種煤層、巖層的瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔的鉆進施工。用該鉆機施工，要求鉆場斷面大于6.5m2，高度大于2.3m，寬度大于2.8m。
2 主要結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1 鉆機整體結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)管路連接如(圖1)、(圖2)所示，本機主要由泵站(圖3)、動力頭（圖4）、機架（圖5）、立柱總成（圖6）、操縱臺（圖7）、鉆具（圖8）等部分組成。
2.2 泵站（750ZDY01-0）
泵站(圖3)主要由爆電機、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、粗、精過濾器、冷卻器、溢流閥等組成。 爆電機驅(qū)動雙聯(lián)齒輪泵把電能轉(zhuǎn)化為液壓能（壓力油），通過操縱多路換向閥將壓力油輸送到液壓馬達、給進油缸，從而實現(xiàn)鉆機的各種運動。
2.3 動力頭（750ZDY02-0）
動力頭(圖4)由液壓馬達、變速箱及水辮組成。其功能是通過壓力油驅(qū)動油馬達回轉(zhuǎn)把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，壓力油驅(qū)動液壓馬達回轉(zhuǎn),經(jīng)變速箱變速后帶動水辮中的水辮軸回轉(zhuǎn),從而帶動鉆具旋轉(zhuǎn)。變速箱設(shè)有兩檔輸出轉(zhuǎn)速，便于在不同巖性的煤層、巖層中鉆孔。水辮的作用是向鉆桿傳遞動力和通水(或壓風(fēng))以便排渣和冷卻鉆頭。
2.4 機架（750ZDY03-0）
機架(圖5)由機架體、底座、進給油缸、拖板、夾持器等部分組成。動力頭固定在拖板上，壓力油驅(qū)動給進油缸帶動拖板及動力頭沿導(dǎo)軌作往復(fù)運動，其功能是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，從而帶動鉆具給進。機架體可沿底座上的前、后支撐柱上、下運動。夾持器（ZDY0308-0借用）主要由操作桿、連板、夾桿板、底座、軸承座、夾持器體等組成，用于裝、卸鉆桿。
2.5 立柱總成（750ZDY04-0）
立柱總成(圖6)主要由千斤頂、下固定盤、內(nèi)支撐管、外支撐管等組成。錨固在巷道或鉆場頂?shù)装逯g，起支撐和穩(wěn)固鉆機的作用。
2.6 操縱臺（750ZDY05-0）
操縱臺(圖7)由操縱臺架、多路換向閥、節(jié)流閥（微調(diào)）、壓力表、膠管等部分組成。其功能是通過操縱多路換向閥實現(xiàn)鉆機的各種動作，對鉆機實行集中控制。多路換向閥分別控制馬達的正、反轉(zhuǎn)，給進油缸帶動動力頭的正常進退和快速進退。節(jié)流閥可調(diào)節(jié)動力頭給進速度。操縱合流閥可將大、小泵的壓力油合并至給進油缸，實現(xiàn)動力頭快速進退。操作臺右邊壓力表指示動力頭回轉(zhuǎn)壓力，左邊壓力表指示動力頭進、退壓力。
2.7 鉆具（750ZDY06-0）
鉆具(圖8)包括鉆桿、鉆頭、前置水辮。
鉆桿直徑為φ42mm、φ50mm兩種，長均為800 mm，可根據(jù)用戶要求制作。采用圓錐螺紋，連接具有強度高、拆裝容易、對中性好等優(yōu)點。
鉆頭為三級組合式三翼硬質(zhì)合金刮削型鉆頭，分為φ65mm中心鉆頭、φ87mm擴孔鉆頭和φ115mm（或Φ75mm中心鉆頭，Φ95mm二級鉆頭和Φ130mm三級鉆頭）擴孔鉆頭，可組合使用，也可二級和中心鉆頭組合，還可以單獨用Φ65mm（Φ75mm）中心鉆頭。
鉆孔深度 (m) 150
開孔直徑 (mm) 87、115
終孔直徑 (mm) 75
鉆桿直徑 (mm) 50
鉆孔傾角 (° ) 0~±90
輸出轉(zhuǎn)矩 (N.m) 750/300
輸出轉(zhuǎn)速 (r/min) 110/320
給進力 (kN) 50
給進壓力 (Mpa) 12
起拔力 (kN) 35
起拔壓力 (Mpa) 12
給進行程 (mm) 850
工作壓力 (Mpa) 12(旋轉(zhuǎn))/12(給進)
工作流量 (L/min) 66(旋轉(zhuǎn))/8.2(給進)
油箱容積 (L) 80
電動機型號 YBK2-180M-4
電動機功率 (kW) 18.5
主機外形尺寸 (m) 2.15×0.93×1.35
整機重量 (kg) 9700(鉆桿)
