錘頭是金屬破碎機的易損件之一，錘頭的磨損及斷裂會嚴重影響生產(chǎn)的正常進行，本文主要介紹一下減少金屬破碎機錘頭失效的措施。
選擇合適的制造材質(zhì)
盡管物料的撞擊可使錘頭產(chǎn)生量的加工硬化，但沖擊力還不使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此錘頭的硬度，可其性，從而減輕撞擊磨損。材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此根據(jù)錘頭大小不同及使用的工況條件不同，選擇合適的材料是減少錘頭失效的基本途徑。
合理的鑄造工藝
錘頭的結(jié)構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭的生產(chǎn)中須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
錘頭性
為了錘頭性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金。錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。在錘頭頂部的堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入硬質(zhì)合金，以錘頭的性能，減少錘頭的磨損失效。
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