| 類型 | 光學顯微鏡 | 品牌 | Vision |
| 型號 | Hawk 5000無目鏡測量顯微鏡 | 儀器放大倍數(shù) | 詳見說明 |
| 目鏡放大倍數(shù) | 詳見說明 | 物鏡放大倍數(shù) | 詳見說明 |
| 重量 | 詳見說明（g） | 適用范圍 | 詳見說明 |
| 裝箱數(shù) | 詳見說明 |
Hawk 5000光學測量顯微鏡 - 綜述
英國工業(yè)顯微鏡有限公司的Hawk 5000非接觸式測量顯微鏡適用于使用者對測量和質量控制工序有著嚴格要求。
Hawk的QC-5000提供對各種材料加工的復雜元器件的三維測量和可重復的高。從簡單的手動測量到采用的數(shù)據(jù)導入、導出和分析的多功能建模，Hawk的QC-5000具有強勁的、靈活的解決方案，能滿足苛刻嚴格的測量要求。
與其他高端測量系統(tǒng)區(qū)別之處是，Hawk提供真實的光學成像，測量的卓越和可重復性。
通過運用高反差對比、高分辨光學成像、以及用于簡捷測量的強化表面清晰度，可獲得對復雜元器件的測量。黑色在黑背景？白色在白背景？在任何的情況下，你能你的測量將是的并可重復的。
- 高可重復的，3-坐標（X，Y，Z）測量
- 的光學成像明確地辨別輪廓，提供卓越的分辨率和對比度
- 強勁的和直觀的計算機軟件以及數(shù)據(jù)處理功能
- 測量平臺選配件
- 視頻邊緣辨別（VED）用于增強的效益測量
- 成像采集選配
直觀的計算機軟件
Hawk 的QC-5000測量系統(tǒng)專為一些用戶要求緊公差的測量、精密元器件、或觀察的形狀，如反差小的塑料。QC-5000計算機軟件集成通用的設置規(guī)則與強勁的數(shù)據(jù)處理和分析工具，包括統(tǒng)計學的運算管理（SPC）以及CAD輸入/輸出端口。
Hawk 5000測量平臺 - 詳細說明
Hawk 5000是以和精密為主而設計，從而適用于對各類型復雜元器件形狀的高質量管理工作。Hawk 5000給予令人欽佩的度、可重復性以及重現(xiàn)性，并可選配有各類的選配件和附屬配件，其中包括選配成像采集、全幾何的計算機數(shù)據(jù)處理和視頻邊緣辨別（VED）。
優(yōu)異的光學技術
精密元器件的非接觸式測量要求高分辨率、高對比度成像、和結合一個精密的測量平臺。
Hawk 5000采用英國工業(yè)顯微鏡有限公司的光學技術，為和簡易的測量，提供強化的表面清晰度。優(yōu)異的光學透明度同時能同步地進行細致的視覺檢測。
有所視頻系統(tǒng)數(shù)碼化光學信息。Hawk 5000與其區(qū)別之處，是運用一個沒經(jīng)過測量前處理的純光學成像。元器部件能準確地被測量。
精密測量平臺
Hawk 5000可選配各種高規(guī)范、的測量平臺，提供測量規(guī)格可達 400毫米x 300毫米。的測量平臺均已通過非線性誤差修正（NLEC）方法進行出廠前的預裝校準，以優(yōu)良的，這校準可溯及NPL/NAMAS/NIST國際標準以合ISO9000質量。結合0.5μm分辨力的測量譯碼器，這該系統(tǒng)2μm的可重復性。*
強勁的計算機軟件
數(shù)據(jù)處理由QC-5000全幾何的計算機軟件完成，并適用于測量復雜的三維元器件形狀。QC-5000軟件專為應付繁忙的質量控制部門的需求而設計，功能包括簡化復雜的測量程序，提供強勁的數(shù)據(jù)導入、導出以及分析工具，亦包含統(tǒng)計學的運算管理（SPC）。
選配件和附屬配件
表面光和底部光照明裝置選配件能使光源調節(jié)適用于任何測量應用。表面光照明裝置由一組6-點光的無影環(huán)形燈提供，可加裝同軸光裝置（光線透過物鏡）的選配件，用于觀察盲孔或深層形狀。快速更換的低放大倍率選配件為：x10倍、x20倍、x50倍和x 100倍（x20倍作為標配），配置率物鏡，并可裝插在四孔位的物鏡轉換器上，其放大倍率為：x50倍、x100倍、x200倍、x500倍和x 1000倍。
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| 輪廓 | | 表面 | | 輪廓和表面 |
* 采用200毫米 x 150毫米的測量平臺（x200 的系統(tǒng)放大倍率，控溫攝氏20度，使用在玻璃格柵上可追溯鍍鉻件以及在標準測量平面上的交叉點）
QC-5000自動測量系統(tǒng)
Quadra-Chek計量軟件是二維和三維幾何元器件測量和檢測的要系統(tǒng)。QC-5000計量軟件是非接觸式測量系統(tǒng)Hawk系列里的界面裝置，提供一個指令性處理方法，準許使用者能夠沿著測量過程的每一步驟。的功能以及運用效益的視頻邊緣辨別（VED）可減少反復測量和簡化復雜的工作步驟。QC-5000采用直觀的拖-放數(shù)據(jù)域、宏指令和數(shù)據(jù)庫模板，還包括編程及自動化工具。
構造和導入
直觀的顯示QC-5000的是一個簡便、可觀察的部件輪廓視窗和配備常規(guī)的工具欄，以闡明測量步驟。一貫的、直觀的設置操作員的準確性和減少培訓時間。
終生升級
功能性的升級可通過Quadra-Chek網(wǎng)站獲取，不需軟件合同。當允許時，注冊的用戶將收到電子郵件的提示。
軟件培訓及援助
在每套設備安裝的同時，提供全套的現(xiàn)場或非現(xiàn)場培訓，并且可針對個別的要求而進行。額外的應用支持可幫助自選定制的工序和流程的建立。
測量
測量戲法®要進行測量，簡單地將光標移至測量點并按擊。無須操作員介入，QC-5000辨別被測形狀的類型。的測量戲法®功能，使用者無須改變對部件的視線就能檢測多個形狀，效益、改進準確性和減少使用者的疲勞過度。
聲音和彩色暗示，通過模擬的‘下一步’ 提示性語音，在不中斷工作流程下，幫助精簡使用者的操作。
交叉及構建
選擇兩個或多個形狀獲取交叉及構建。
運算
針對的測量需要和復雜的運算，結果欄運用嵌入公式能自選制定而（例如，自動計算面積或每次圓形測量的圓周尺寸，或進行多形狀系數(shù)混合運算）。
編程和自動化
部件編程運用一個易于使用和的編程設置，簡化復雜的或反復的測量序列。性編寫一個測量次序，然后能按你所需重復地運行。在相同的次序里，一個又一個地對每個部件，測量等量的點數(shù)。
簡化的程序創(chuàng)建
為后續(xù)部件啟動記錄功能，驅使軟件“學會”測量順序、公差和結果匯編功能。
CAD文檔導入
從部件程序導入預存的部件技術規(guī)范，以啟動部件編程處理并，消除轉錄錯誤。
數(shù)據(jù)管理及輸出
部件成像歸檔記錄并存儲部件的圖形測量結果、包括尺寸和為更新記錄的其它信息。作為便利的、連持續(xù)的質量控制和歸檔的參考。
數(shù)據(jù)管理
集成工具允許以各種不同格式進行數(shù)據(jù)的采集、歸檔和檢索，并采用自選定制的試算表格，從而簡化復雜的管理或非標準計算。
輸出
合理化對使用者、管理層、部門之間以及質量控制團隊的交流。自選定制的能被發(fā)送到各種不同的應用、打印機或與數(shù)據(jù)庫，并有能力在企業(yè)或進行交換格式化的數(shù)據(jù)。
公差顯示
QC-5000將數(shù)據(jù)集中的轉換化為解釋圖形，操作員能夠得知附加了公差的幾何形狀測量結果。彩色編碼的結果顯示綠色或紅色分別代表了合格或不合格。
綜合數(shù)據(jù)庫
現(xiàn)場進行保存、檢索以及處理大量的測量數(shù)據(jù)。
整理
通過拖-放模板簡化了數(shù)據(jù)選取和格式，建立高素質的。保存、打印或電郵測量結果至小組各成員進行審閱。
數(shù)據(jù)導出
方便地傳輸測量數(shù)據(jù)至CAD進行逆反推理應用，或至微軟軟件上進行數(shù)據(jù)處理
Hawk 5000光學測量平臺 - 技術規(guī)范
| Hawk 5000 | |
| 放大倍率選配件 | x10, x20*, x50, x100, x200, x500, x1000 |
| 表面照明裝置選配件 | 150瓦6-點光環(huán)形燈* 100瓦同軸光（光線透過物鏡） |
| 底部光照明裝置 | 100瓦，底部光 |
| 數(shù)據(jù)處理器選配件 | QC-200 QC-300 QC-5000* |
| 的測量平臺選配件 | |||||||||
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| 150毫米 x 150毫米 測量平臺選配件 | 200毫米 x 150毫米 測量平臺選配件 | ||||||||
| 測量范圍X Y Z† | 150毫米 150毫米 200 - 250毫米 | 測量范圍X Y Z† | 150毫米 150毫米 200 - 250毫米 | ||||||
| 平臺玻璃負荷 | 15公斤 | 平臺玻璃負荷 | 20公斤 | ||||||
| 譯碼器分辨率X Y Z | 0.001毫米 0.001毫米 0.0005毫米 | 譯碼器分辨率X Y Z | 0.0005毫米 0.0005毫米 0.0005毫米 | ||||||
| 平臺可重復性X Y Z | 0.002毫米 0.002毫米 0.008毫米 | 平臺可重復性X Y Z | 0.002毫米 0.002毫米 0.008毫米 | ||||||
| 測量誤差 | U952D = 4+(5.5L/1000)μm‡ | 測量誤差 | U952D = 2+(4.5L/1000)μm‡ | ||||||
| 的測量平臺選配件 | ||||||||
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| 300毫米 x 225毫米 測量平臺選配件 | 400毫米 x 300毫米 測量平臺選配件 | |||||||
| 測量范圍X Y Z† | 300毫米 225毫米 40 - 89毫米* | 測量范圍X Y Z† | 400毫米 300毫米 40 - 89毫米* | |||||
| 平臺玻璃負荷 | 25公斤 | 平臺玻璃負荷 | 25公斤 | |||||
| 譯碼器分辨率X Y Z | 0.001毫米 0.001毫米 0.001毫米 | 譯碼器分辨率X Y Z | 0.001毫米 0.001毫米 0.001毫米 | |||||
| 平臺可重復性X Y Z | 0.010毫米 0.010毫米 0.010毫米 | 平臺可重復性X Y Z | 0.010毫米 0.010毫米 0.010毫米 | |||||
| 測量誤差 | U952D = 15+(6.5L/1000)μm‡ | 測量誤差 | U952D = 15+(8.5L/1000)μm‡ | |||||
† 取決于配置。
‡ L = 長度，毫米（x200 的系統(tǒng)放大倍率，控溫攝氏20度，使用在玻璃格柵上可追溯鍍鉻件以及在標準測量平面上的交叉點）。
