- 類型：
- 靶式流量計
- 測量范圍：
- 1--45524 m3/h
靶式流量計 于六十年代開始應用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段，SBL系列智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上 ，采用了新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表。 原理 當介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學公式： F = Cd·A·ρ·V2/2 F:靶板所受的作用力 Cd：流體阻力系數(shù) A：靶板對測量管軸向投影面積 ρ：工況下介質(zhì)密度 V：介質(zhì)在測量管中的特征流速 靶板所受的作用力，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換，輸出相應的電信號。 采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高、高穩(wěn)定性的關鍵，徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大 ，抗過載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點等種種限制，不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領域的流量測量。 靶式流量計特點 1、整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便； 2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）； 3、整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓； 4、儀表內(nèi)設自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然； 5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠； 6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定； 7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低； 8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方； 9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇； 10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量； 11、計量準確，可達到0.2%； 12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速； 13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右； 14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強； 15、可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程； 16、低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖； 17、安裝簡單方便，極易維護； 18、多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)； 19、抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流。 靶式流量計的安裝調(diào)試要求 1.[1]高溫型（80度至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-40至-200度）流量計的安裝： a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；c、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；（圖1）d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖1）e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量度；h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；( 圖2）i、對于新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃后再安裝流量計；j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。 1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。 2、流量計設置零點（流量計安裝后必須先置零操作）由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設置流量計零點。 操作程序為：（也可在管道內(nèi)無介質(zhì)流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達到工作溫度后置零）a、關閉流量計下游的閥門；b、緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質(zhì)；c、緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運行10分鐘左右； d、關閉流量計上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操作）(圖3)
| 次序 | 操作方式 | 功能說明 |
| 次 | 按置零鍵小于一秒 | 進入置零狀態(tài)并顯示上次置零數(shù)據(jù) E1 ***** |
| 第二次 | 按置零鍵小于一秒 | 置零命令 E1 *****（有變化） |
| 第三次 | 按住置零鍵大于三秒 | 退出置零操作 |
