• 類型：動平衡機
• 不平衡量減少率：≤(%)或≥(%)
• 工件直徑范圍：(mm)
• 工件直徑：(mm)
• 轉動周期：(sec)
• 輪重：(kg)
• 小可達剩余不平衡量：(g.mm/kg)
• 電壓：(V)
• 工件質量范圍：——(kg)
• 兩支承間距離：——(mm)
• 輪輞寬度：——(mm)
• 平衡：——(g)
• 支承軸徑范圍：——(mm)
• 轉子重量范圍：——(kg)
• 編號：
• 重量：(kg)
• 主軸轉速：(rpm)
• 車輪直徑：(mm)
• 平衡轉速：——(r/min)
• 床身：(mm)
• 電機功率：(KW)
• 圈帶傳動處軸徑范圍：——(mm)

LC-810 現場動平衡系統 可以在現場迅速判斷機械設備運行狀態，分析出機械設備是否存在動平衡不良故障。如果存在，則可以利用系統提供的試重法或影響系數法進行動平衡校正，系統將自動解算出加（減）配重的質量大小和角度。許多情況下，動平衡校正就可以去除轉子（軸系） 90％以上的不平衡量。

本系列產品具有完善而強大的現場動平衡功能，可以實現極高。

性能品質完全達到！

同時增配設備故障診斷功能，快速定位設備振動故障源，更加物超所值。

?系統構成

便攜式筆記本電腦 + 振動信號處理專用采集箱

?系統功能及技術指標

1．單面、雙面現場動平衡功能，可用于幾十克到數十噸； 轉速由1轉/分到18萬轉/分的不同種類轉子的現場動平衡。
2．平衡方法：試重法和影響系數法。
3．開機次數：利用現場原有安裝條件，開停機2～3次。利用影響系數法1次起機即可獲得配重，達到動平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．專有的試重估算方法，可以根據輸入的轉子資料結合實際的現場環境自動估算出合理的動平衡試重質量， 減少1次開機， 大大的提高了工作效率。
5．靈活多用的配重方法：去試重法、不去試重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑塊法、滑動滑塊法
6．向導式動平衡操作：提供了完善的向導式動平衡功能，操作者只要按向導一步步進行就可以輕松完成動平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的動平衡續作功能：若是因為某些原因而中斷了整個動平衡過程，可以由中斷處接著向下做，不必從頭開始。從而繼續完成動平衡過程
8．附帶簡單的故障診斷功能：在平衡之前，可以先進行一下故障診斷，以便確保故障原因就是動平衡不良，避免盲目動平衡。
9．矢量分解：對解算出的平衡質量進行合理的矢量分解以及矢量合成，以滿足現場安裝的客觀要求。
10．完善的平衡報表：動平衡過程完成后，軟件可以自動生成動平衡報表，明確轉子的基本信息，振動降低情況以及詳細的配重信息。
11．完善的在線幫助系統，結合具體的實例，詳細解釋軟件操作的步驟，以及可能遇到的問題，使軟件的學習和使用非常方便。
12．轉速適用范圍：標準型：60～180000r/min，低速型：1 r/min以上
13．質量適用范圍：標準型：1KG以上??? 加強型：50克以上
14．剩余不平衡量： 質量為1mg??? 振動值：0.01mm/s
15．平衡可使不平衡量減少90%以上
16．振動參數5％
17．轉速1%%
18．軟件終身升級，系統終身維護。

?系統配置

序號 名稱 數量 單位 型號/編號 備注 1 兩通道主機 1 套 ? ? 2 振動加速度傳感器(含磁座) 2 支 ? 5-10KHz； 30mv/g 3 振動傳感器專用線纜 2 條 ? 5米 4 激光轉速傳感器 1 支 ? 5-200厘米 5 轉速傳感器專用線纜 1 條 ? 5米 6 USB數據傳輸線 1 條 ? ? 7 專用充電器 1 臺 ? ? 8 反光條 1 張 ? ? 9 轉速傳感器卡座 1 個 ? ? 10 電子秤 1 臺 ? ：0.1克； 范圍：500克（選配） 11 軟件安裝盤 1 張 ? ? 12 軟件說明書 1 套 ? ? 13 合格證 1 張 ? ? 14 外包裝箱 1 個 ? ? 15 筆記本電腦 1 臺 ? 根據客戶要求配置 16 裝箱單 ? ? ? ?