反擊板的形狀對反擊式破碎機的破碎效果影響較大，因此為了使反擊板形狀的設計更加、合理，需要研究設備的工作過程，反擊式破碎機破碎物料的過程可以看作是板錘與物料發生碰撞、物料與反擊板發生碰撞這兩個過程不斷交替、不斷重復的過程，以下就來詳細介紹反擊式破碎機破碎過程的分析：

　　一、簡化幾何實體：為了對破碎過程進行動態計算與分析，先需對幾何實體進行簡化處理，其處理的原則是在不影響結構整體性能的前提下，對幾何實體上的倒角、螺栓孔等結構進行簡化，這樣有利于后續工作的進行。

　　二、對幾何實體進行網格劃分：由于轉子體、板錘和反擊板的形狀比較復雜，為了網格質量和計算的準確性，需要對幾何實體進行分區處理，把復雜的幾何實體劃分成易于進行六面單元劃分的小區域，再進行網格劃分，紅星重工對轉子體、板錘、反擊板和石塊模型一般采用規則的8個節點六面體單元進行網格劃分。

　　三、選擇材料：轉子體采用16Mn合金鋼，板錘采用40Cr合金鋼，反擊板采用16Mn強化合金鋼，材料屬性都采用Plastic Kinematic材料模型。

　　四、定義界面接觸：計算模型中的界面接觸均采用面對面接觸算法。在確定各接觸對之間的主從接觸時，定義轉子體與板錘之間：轉子體為主接觸，板錘為從接觸；板錘與石塊之間：板錘為主接觸，石塊為從接觸；石塊與反擊板之間：石塊為主接觸，反擊板為從接觸；同時設定接觸對之間沖擊力文件輸出參數為1。在定義界面接觸的各項參數中，定義轉子體與板錘間的靜動摩擦系數均為0.15，其余兩接觸對間的動摩擦系數為0.6.在接觸選項卡中，定義接觸剛度和接觸深度分別為0.1和0。

　　五、施加約束：由于石塊在整個破碎過程中都是自由的，因此對石塊不施加任何位置約束。根據安裝和運動情況，對轉子體施加平移約束和轉動約束；對固定住的反擊板施加平移和轉動約束；板錘安裝在轉子上被兩擋塊緊卡在轉子體上同時加上其自身的結構作用，板錘只能隨轉子體一起繞轉軸轉動。