精密伺服電子壓裝機，伺服壓力機，伺服壓合機，伺服壓入機，

精密數(shù)控伺服電子壓裝機簡稱電子壓裝機，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

應(yīng)用優(yōu)勢

▼ 實現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的高特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

▼ 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，效果達80%以上，且更加、，能滿足車間內(nèi)設(shè)備使用要求；

▼ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

▼ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

▼ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：3種常用壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

▼ 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

▼ 由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

功能特性：

沖程五段速精密壓裝

在線壓裝質(zhì)量判定

壓裝曲線顯示

三種常用壓裝模式供選擇

100套壓裝程序可設(shè)定

壓裝數(shù)送和存貯

沖程五段速：

快進、探測、壓裝、保壓、返回

三種常用種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：

◆恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止

◆恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止

◆恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止

技術(shù)優(yōu)勢：

◆ 實現(xiàn)的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。

◆ 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實時去除不良品。

◆ 根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定優(yōu)化的壓裝過程。

◆ 具體完整、的作業(yè)過程記錄、分析功能。

◆ 具備自動補償功能，實現(xiàn)機無法實現(xiàn)的壓裝控制。

◆ 可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設(shè)備管理。

主要功能：

◆ 兩級模式，保護程序數(shù)據(jù)

◆控制功能

◆作業(yè)過程控制功能

◆在線質(zhì)量控制功能

◆自動補償功能

◆一機多用、柔性組線功能

◆PC通訊、I/O通訊功能

◆作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能

主要功能特性描述

多種壓裝模式 滿足高生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求

伺服壓裝機可以控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定位置停止、設(shè)定力停止、設(shè)定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器位置停止，不使用昂貴的精密模具來壓裝；位置重復(fù)為±0.01mm，壓力控制為±1%額定壓力。

在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動補償 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

、、、操作成本很低

交流伺服電機驅(qū)動裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的要求；

伺服壓裝機和氣壓、液壓設(shè)備相比約80%，且能滿足國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000); 

為了，的伺服壓裝機均設(shè)置了故障保護電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。

自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求

發(fā)生故障后，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，便于用戶快速排除故障、恢復(fù)生產(chǎn)。