三亞液體攪拌機(jī)       
通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進(jìn)行，可為密閉式或開放式，主要結(jié)構(gòu)為馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架；攪拌器包含聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輪葉、并視需求加裝軸封及轉(zhuǎn)軸軸受。而攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)必須仰賴與經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)的優(yōu)劣對(duì)攪拌的效果差異很大，因此在填寫攪拌機(jī)數(shù)據(jù)表時(shí)，詳細(xì)的攪拌目的、物性、槽的形狀及尺寸等等，才能做出的設(shè)計(jì)。

攪拌機(jī)的機(jī)械考慮參數(shù)
1.靜負(fù)載。
2.動(dòng)負(fù)載。
3.靜及動(dòng)力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動(dòng)力輸入。
選用注意事項(xiàng):
★ 所有規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請(qǐng)另行提示。
★ 馬達(dá)如需特殊之防護(hù)，如屋外、防爆等，請(qǐng)另行提示，并告知要求等級(jí)。
★ 高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?，?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座防護(hù)。
★ 所有機(jī)型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長(zhǎng)等均為參考尺寸，實(shí)際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。

運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
★ 啟動(dòng)電源前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)上所指定電壓及負(fù)荷電流，并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。
★ 槳葉未完全浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備之損壞。
★ 設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，無(wú)共振動(dòng)擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★ 啟動(dòng)攪拌機(jī)電源前請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。
★ 開機(jī)後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)之狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。
★ 電動(dòng)機(jī)溫度是否異常，當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查電流是否超過(guò)額定電流，如有過(guò)載時(shí)，請(qǐng)改用較大馬力。

三亞牌[C]型液體攪拌機(jī) ．機(jī)體鋁合金重力鑄造，經(jīng)T4、T6熱處理結(jié)構(gòu)超強(qiáng)、不生鏽。 ．SUS 304不銹鋼夾頭，精密脫蠟製造，無(wú)斷裂之虞。 ．全密閉齒輪箱，採(cǎi)高效能油脂潤(rùn)滑，勿需換油，免保養(yǎng)。 ．雙層軸封防護(hù)，無(wú)漏油之污染，適用於食品製藥、化工、環(huán)保等行業(yè)。 ．鋁合金材質(zhì)，外型美觀，結(jié)構(gòu)輕巧，操作搬移簡(jiǎn)便。 結(jié)構(gòu)： 01. 馬達(dá)Motor 02. 齒輪Gear 03. 齒輪箱Gear Box       (Aluminum Alloy) 04. 機(jī)架Base Frame (Aluminum Alloy) 05. 傳動(dòng)軸Spindle(SS41) 06. 攪拌軸Shaft(SUS304) 07. 夾頭C-Clamp(SUS304) 08. 固定螺栓Clamp Screw 09. 墊片Washer 10. 螺絲Cap Screw 11. 軸承Bearing 12. 軸封Oil Seal 尺寸表 型號(hào) 轉(zhuǎn)速 (rpm) 使用馬達(dá) Dimension ： mm 圖樣 Type 60Hz 50Hz Motor A B J E F D S L piC C-020 1720 1450 1/4HP-4P 225 234 0 98 60 100 19 650 A 430 360 1/4HP-4P 225 223 65 98 60 230 19 800 B 330 280 1/4HP-4P 225 223 65 98 60 230 19 800 B 200 175 1/4HP-4P 225 237 20 98 60 260 19 800 C 100 85 1/4HP-4P 225 237 20 98 60 260 19 800 C C-050 1720 1450 1/2HP-4P 248 234 0 98 60 100 19 650 A 1120 1000 1/4HP-6P 248 234 0 98 60 100 19 700 A 430 360 1/2HP-4P 248 223 65 98 60 230 19 1000 B 330 280 1/2HP-4P 248 223 65 98 60 230 19 1000 B 200 175 1/2HP-4P 248 237 20 98 60 260 19 1000 C 100 85 1/2HP-4P 248 237 20 98 60 260 19 1000 C C-100 1720 1450 1HP-4P 242 325 0 124 123 150 22 700 A 1120 1000 1/2HP-6P 242 325 0 124 123 150 22 800 A 510 430 1HP-4P 242 300 98 124 123 330 22 1200 B 360 300 1HP-4P 242 300 98 124 123 330 22 1200 B 290 250 1HP-4P 242 300 98 124 123 330 22 1200 C 240 200 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 190 160 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 140 120 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 115 100 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 90 80 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C C-200 1720 1450 2HP-4P 322 325 0 124 123 150 25 800 A 1120 1000 1HP-6P 322 325 0 124 123 200 25 900 A 510 430 2HP-4P 322 300 98 124 123 330 25 1400 B 360 300 2HP-4P 322 300 98 124 123 330 25 1400 B 240 200 2HP-4P 332 315 38 124 123 360 25 1400 C 140 120 2HP-4P 332 315 38 124 123 360 25 1400 C 115 100 2HP-4P 332 315 38 124 123 360 25 1400 C 1. 隨機(jī)所付之葉片為雙翼平槳兩層，或三翼螺旋槳一層，表面酸洗處理。 2. 接翼部份之棒葉材質(zhì)為 SUS 304 其他特殊材質(zhì)或包襯塗裝，請(qǐng)另行洽詢。

 
因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項(xiàng)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過(guò)程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動(dòng)與徑向流動(dòng)。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機(jī)葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機(jī)葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。