- 電池設備：鋰電池生產/檢測設備
- 鋰電設備：包裝組合設備
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一、設備概述 1.適用于軟包裝鋰電池注液后的真空預封口 2.工藝流程： 將電池放入真空腔體內的定位夾具之上，雙手按啟動按鈕腔體合腔，自動完成抽真空封邊的動作。 二、技術性能參數 1.適應產品規格：L×W×H：（10—320）×（5—320）×（2—20）以內 2.封頭長度：315mm 3.封印寬度：2-6mm（可定制） 4.溫度： ≤250±2℃ 5. 真空度： -97KPa 6. 封頭壓力：0—0.6MPa可調 7. 封頭平行度：±0.01mm 三、動力配置及安裝參數 1.配置電源： 220V/50Hz； 功率：1.8KW 2.壓縮空氣： ≥0.6MPa 3.真空源： -100Kpa，流量≥6L/Min 4.設備重量： 約80Kg 5.設備尺寸： 主體 550 x390x650 mm 電箱 500 x220x 200mm 四、設備特性說明 1.封頭真空腔材質為鋁，表面氧化處理，可防腐蝕 2.上腔由氣缸提升，提升高為100MM；導向為四對線性軸承與導柱 3.封頭為銅材制，傳熱性能好 4.封頭結構為可拆式，方便更換 5.發熱塊與底座間用隔熱石棉板隔熱 6.封頭座與氣缸的連接為活動連接且有封頭導柱導向，封頭結合時可自動對正找平 7.氣缸置于真空腔外通過密封圈密封 8.下腔有環形密封圈，保證與上腔結合時的密封性 9.上下封頭及發熱體有防熱變形影響結構，確保在加熱狀態下封頭的平行度 10.上下封頭對正程度可通過調機構調整 11.上下封頭的溫度可通溫控器面板按鈕調節設定且溫度的當前值與設定值都可通過其LCD顯示屏顯示，直觀明了便于操作且具有超溫報警功能 12.測溫熱電偶為臺灣進口8芯鐵氟龍熱電偶線，耐高溫、耐腐蝕 五、設備主要組成部分及相關配置 ? 機械部分： 1.機架 2.上真空腔機構 3.上腔導向機構 4.上腔支撐機構 5.下真空腔機構 6.上封頭機構 7.下封頭機構 ?電氣及標準件配置： 1.可編程控制器PLC ： 日本三菱FX系列或LG K7M系列 2.人機界面： 文本顯示器 3.光幕： Panasonic 4.數顯真空壓力開關： SMC/CKD/SUX 5.電氣控制器件： Omron/上海二工/正泰 6.溫 控 器：Panasonic 或Omron *4 7.固態繼電器： Omron 或 陽明 25A *2 8.熱電偶：臺灣 8芯鐵氟龍線 9.氣缸： SMC/CKD 10.導向軸及軸承 ：臺灣 寶龍 防銹 | |
