- 材質：
- 不銹鋼
- 連接形式：
- 快裝
- 公稱通徑：
- 齊全 mm
- 適用介質：
- 水
- 壓力環境：
- 常壓
HK-5100系列水汽取樣分析裝置用于火力發電系統對水和蒸汽進行集中連續取樣，并通過配套儀表和微機對樣品進行化學分析和監測，以保證發電機組安全、可靠運行。具有先進合理的系統設計，巧妙的結構布置及制作精良的零部件。
HK-5100型取樣裝置由儀表取樣盤和高溫高壓架兩部分組成，廣泛應用于25MW、50MW、125MW、200MW、300MW、330MW機組和超臨界機組并全部投運成功，同時以良好的售后服務，穩定可靠的性能，極低的維護量深得廣大用戶的信任和好評。
儀表取樣盤：
。前封閉后敞開式箱柜結構，所有化學儀表采用鑲嵌式合理固定在面板上，
。低壓管道、零部件、可分離的表計發送器均布置在骨架背面，
。為不同儀表設計了實用可行的試劑架，此設計受到電廠化學操作人員的極大歡迎。
。骨架內部踏腳板、管路、電線分層次排列，
。型材采用冷軋鋼板折彎制作，框架美觀、輕巧
。整個裝置具有外觀簡潔、漂亮，維護檢修方便。
高溫高壓架：
為完成高壓高溫的水汽樣品減壓和初冷，高溫高壓架由高溫排污系統、減溫減壓系統、樣水切換系統組成。包括高溫高壓截止閥、冷卻器、緩沖式高壓過濾器、無軸向力減壓閥等部件。總體結構設計采用了三坐標系設計原理，使復雜的流程圖坐標化。
特點：
。合理的系統設計——冷卻系統、減壓系統、保護系統、排污系統組成裝置的，保證了化學儀表安全可靠運行。
。巧妙的結構——采用三坐標框架結構，并獲國家的熱工架即濕盤，其X方向按取樣點均勻布置，對應每個取樣點X向的Y-Z平面上，按系統設計要求布置管路及零部件，使整個裝置結構緊湊、體積小、便于操作維護。
。先進的零部件——獲國家的冷卻器和減壓閥具有國內先進水平。
性能參數：
。高壓管路系統工作壓力：不大于32MPa
。樣本出口溫度：冷卻水溫度+1.5℃
。樣本出口流量：（0—3500）ml/min
。樣品出口壓力：（0.1—0.4）MPa
高溫排污系統：
樣水從取樣裝置門進入取樣系統后，其中一路樣水直接排污至高溫高壓排污母管，此高壓排污管嚴禁與低壓排污管連通，以防止高壓排污水流入低壓管路，這種設計能確保對取樣裝置進行完全、有效地排污。
減溫減壓系統：
樣水從裝置門進入取樣系統后，另一路經高溫高壓閥門直接流入漩、渦高效筒式冷卻器，使樣水溫度冷卻至≤40℃，后經不銹鋼減壓閥使樣水壓力減至0.5MPa，并同時滿足規定的樣水流量要求。
高溫高壓截止閥：
我公司在引進技術的基礎上，開發研制出耐高溫高壓的不銹鋼截止閥。閥門閥體采用耐高溫0Cr18Ni12Mo2Ti材質，閥瓣采用進口鈷基合金球頭密封，特制的柔性石墨填料及適宜的熱處理方法，很好地解決了不銹鋼材質在高溫下的晶間腐蝕、同一材質的咬合及螺紋付之間不同的熱膨脹系數等一系列難題，充分保證了該閥門耐高溫高壓性能好、抗沖刷能力強、壽命長、開啟力矩小的優點。此閥門連接方式除焊接、卡套外，我公司還自行研制了特殊的球頭連接方式，即可消除閥門更換需焊接的煩瑣，又不必如卡套連接對連接鋼管有過高的要求。
減壓閥：
螺紋槽道式減壓閥由GF1至GF9共9種型號，常用型為GF8，稱為可調式螺紋槽道減壓閥，GF9稱全自動恒流減壓閥，適用于調峰機組(均獲國家)。
。減壓效果：樣水流經GF8后，壓力降到0.4MP以下；
。調節流量：將手柄在720度范圍內旋轉,可獲得0~3500ml/min穩定流量，徹底解決了以下三個問題：
a．流量調節過于敏感，流量不好掌握（而GF8在720度范圍內旋轉可調，流量很好掌握）；
b．流量不穩定（而GF8流量調好后，不會隨時間變化）；
c．無法獲取大流量（而GF8流量調節可達3500 ml/min）；
。在3MP壓力下,即可獲得50 ml/min啟動流量,便于試爐調試;
。調節手柄手感特別好，開關力矩小于0.05牛*米;
。使用安全;
。使用壽命長達5年以上;
。采用活節式聯接,各工作部件均可分解拆卸,裝卸清洗十分方便;
漩、渦高效筒式冷卻器：
水汽取樣裝置的關鍵部件之一是冷卻器。我公司研制的《漩、渦高效筒式冷卻器》 獲國家。
該冷卻器具有驚人的換熱效率，遠遠突破了傳統的冷卻器至少兩倍以上，對于同樣工況的飽和蒸汽或過熱蒸汽樣水、冷卻水溫度、壓力、流量、以及所測樣水被冷凝到同樣的樣水流量條件下，一只旋、渦高效筒式冷卻器其降溫效果完全可以替代兩只串聯的傳統冷卻器，而外型結構僅為φ108的筒體直徑和400mm的長度，此冷卻器不僅特別適用于高溫樣水管路，而且可降低整套裝置造價，使之與同類型產品具有特別強大的市場競爭力。
此冷卻器的螺旋管由不銹鋼管冷作卷管而成，它由內螺旋和外螺旋雙層組成，共同安裝在一個筒體內，特殊的工藝技術消除了冷作卷管所產生的內應力，壽命可達五年以上。
冷卻器中外螺旋管內的樣水在呈螺旋運動的冷卻水中進行熱交換，內螺旋管內的樣水在呈渦流運動的冷卻水中進行熱交換，兩種冷卻水巧妙地匹配在一只冷卻器中進行流動，很顯然該冷卻器具有非常優異的強迫對流換熱性能，此特性又能使其對應的結構尺寸設計得較小，從而使水汽取樣裝置不會因大容量火電機組取樣路數和每路的水汽品質監測參數的增加，而導致整個裝置體積的大幅度增加，同時也減少了檢修和維護量。對于一般需要由2個以上冷卻器降溫的樣點，我公司只用一個TR4型冷卻器就要以滿足要求，該冷卻器已廣泛使用于各大電廠多年，深受好評。
