BFY型保溫液下泵,產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
BFY型保溫液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，融合國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的為輸送介質(zhì)結(jié)晶及固體狀態(tài)下液化介質(zhì)而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。其特點(diǎn)在出液部位設(shè)計(jì)了用蒸氣保溫夾套，起到蒸氣循環(huán)液體不結(jié)晶新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵、無(wú)泄漏、壽命，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
BFY型保溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．泵為立式結(jié)構(gòu)，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。
2．出液管上裝有通蒸汽裝置，是為了輸送易結(jié)晶介質(zhì)及固態(tài)狀態(tài)下液化介質(zhì)輸送而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。
3．取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，了工作效率。
4．采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
BFY型保溫液下泵使用注意事項(xiàng)：
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加黃油。
BFY型保溫液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，融合國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的為輸送介質(zhì)結(jié)晶及固體狀態(tài)下液化介質(zhì)而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。其特點(diǎn)在出液部位設(shè)計(jì)了用蒸氣保溫夾套，起到蒸氣循環(huán)液體不結(jié)晶新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵、無(wú)泄漏、壽命，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
BFY型保溫液下泵型號(hào)意義：
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BFY型保溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．泵為立式結(jié)構(gòu)，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。
2．出液管上裝有通蒸汽裝置，是為了輸送易結(jié)晶介質(zhì)及固態(tài)狀態(tài)下液化介質(zhì)輸送而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。
3．取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，了工作效率。
4．采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
BFY型保溫液下泵性能參數(shù)表：
| 型號(hào) | 出口直徑mm | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 液下長(zhǎng)度（mm） |
| m3/h | m | r/min | kw | |||
| 25BFY-16 | 25 | 3.6 | 16 | 2900 | 1.5 | 500至3000 |
| 25BFY-16A | 25 | 3.27 | 13 | 1.5 | ||
| 25BFY-25 | 25 | 3.6 | 25 | 2.2 | ||
| 25BFY-25A | 25 | 3.27 | 20 | 2.2 | ||
| 25BFY-41 | 25 | 3.6 | 41 | 4 | ||
| 25BFY-41A | 25 | 3.27 | 33 | 3 | ||
| 40BFY-16 | 32 | 7.2 | 16 | 2.2 | ||
| 40FY-16A | 32 | 6.55 | 13 | 1.5 | ||
| 40BFY-26 | 32 | 7.2 | 26 | 3 | ||
| 40BFY-26A | 32 | 6.55 | 21 | 3 | ||
| 40BFY-40 | 32 | 7.2 | 40 | 5.5 | ||
| 40BFY-40A | 32 | 6.55 | 32 | 5.5 | ||
| 50BFY-16 | 40 | 14.4 | 16 | 3 | ||
| 50BFY-16A | 40 | 13.1 | 13 | 3 | ||
| 50BFY-25 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | ||
| 50BFY-25A | 40 | 13.1 | 20 | 3 | ||
| 50BFY-40 | 40 | 14.4 | 40 | 7.5 | ||
| 50BFY-40A | 40 | 13.1 | 33 | 5.5 | ||
| 65BFY-16 | 50 | 28.8 | 16 | 4 | ||
| 65BFY-16A | 50 | 26.2 | 13 | 3 | ||
| 65BFY-25 | 50 | 28.8 | 25 | 5.5 | ||
| 65BFY-25A | 50 | 26.2 | 21 | 5.5 | ||
| 65BFY-40 | 50 | 28.8 | 40 | 11 | ||
| 65BFY-40A | 50 | 26.2 | 33 | 11 | ||
| 80BFY-15 | 65 | 54 | 15 | 7.5 | ||
| 80BFY-15A | 65 | 49.1 | 12 | 7.5 | ||
| 80BFY-24 | 65 | 54 | 24 | 11 | ||
| 80BFY-24A | 65 | 49.1 | 20 | 11 | ||
| 80BFY-38 | 65 | 54 | 38 | 18.5 | ||
| 80BFY-38A | 65 | 49.1 | 31 | 15 | ||
| 100BFY-23 | 80 | 100.8 | 23 | 18.5 | ||
| 100BFY-23A | 80 | 91.8 | 18 | 15 | ||
| 100BFY-37 | 80 | 100.8 | 37 | 22 | ||
| 100BFY-37A | 80 | 91.8 | 31 | 22 | ||
| 125BFY-20 | 100 | 160 | 20 | 22 |
BFY型保溫液下泵使用注意事項(xiàng)：
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加黃油。
