詳解鑄鐵平臺研磨的原理及方法
一些要求很高的鑄鐵平臺要進(jìn)行研磨處理，經(jīng)過處理的平臺很高，研磨是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法。尺寸公差等級可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm.
1.研磨原理鑄鐵平臺
①微細(xì)性：可對工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。
②隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸，高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，同時(shí)得到。
③針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時(shí)間，尺寸和形狀。
2.研磨的種類
①濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料（W14～W5）在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實(shí)現(xiàn)對工件的切削。濕研應(yīng)用較多。
②干研
將磨料（W3.5～W0.5）均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。
③半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
一些要求很高的鑄鐵平臺要進(jìn)行研磨處理，經(jīng)過處理的平臺很高，研磨是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法。尺寸公差等級可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm.
1.研磨原理鑄鐵平臺
①微細(xì)性：可對工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。
②隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸，高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，同時(shí)得到。
③針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時(shí)間，尺寸和形狀。
2.研磨的種類
①濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料（W14～W5）在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實(shí)現(xiàn)對工件的切削。濕研應(yīng)用較多。
②干研
將磨料（W3.5～W0.5）均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。
③半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
