TM-51系列可編程碳勢控制儀
TM51可編程碳勢控制儀，它可以存儲100個工藝，通過對氧探頭采集的氧電勢和熱電偶的溫度信號經(jīng)過數(shù)學模型計算出碳勢值，使之與設定值相比較，根據(jù)差值的多少對電磁閥的流量進行PID調節(jié)，使流進爐內的富化劑使碳勢值受控狀
適用工藝：滲碳、碳氮共滲、保護氣氛、光亮淬火。
適用爐型：井式爐、密封箱式爐、連續(xù)爐、網(wǎng)帶爐。
適用氣氛：吸熱式、氮基式、滴注式、直升式等。
一路報警輸出：
用于碳勢異常和程序結束（出爐提示）報警。
三路控制輸出：
能同時對載氣、富化氣和沖淡空氣三路介質進行控制。
控制執(zhí)行機構：
能控制電磁閥和馬達閥。
控制輸出類型：
通斷、脈沖和閥位調節(jié)等PID控制輸出。
碳勢記錄的模擬量輸出：
輸出0-5V或1-5V信號，可外配接記錄儀來記錄碳勢值。
具有通訊接口RS485和RS422：
可接下位溫控儀表，也可接機等進行通訊。
三種控制方式，可任意轉換選則：
（1） 單點恒定碳勢自動控制模式。
（2） 程序運行碳勢自動控制模式。
（3） 手動控制模式，對載氣和富化
氣介質的流量進行穩(wěn)定控制。此狀態(tài)一般是氧探頭或設備有故障時而采用。
采用的數(shù)學模型：
采用自行研制開發(fā)的碳勢運算模型，需要采集熱電偶溫度值和氧探頭氧勢值二個參數(shù)，即可算出對應碳勢值。
儀表狀態(tài)顯示參數(shù)：
氧探頭電勢、碳勢、溫度和運行工藝時間
二個自動保護功能：
（1） 低溫保護自動切斷氣劑供給
的保護功能。
（2） 斷電保護斷電停止運行來電
能自動接續(xù)運行。
二個對氧探頭的功用：
（1） 對氧探頭積碳黑的自動燒碳
程序。
（2） 對氧探頭內阻值的自動檢測
顯示。
儀表外形尺寸：96×96×160mm（高×寬×厚）
控制方法：
載體劑（甲醇）常量加入爐內（以流量計控制其流量），TM-51碳勢控制儀可存儲100個工藝通過對氧探頭傳感器信號采樣計算并與設定值進行比較，對TD-I型電磁閥的滴量進行PID調節(jié)控制，向滲碳爐內加入富化劑變量，控制采樣點碳勢，使之收斂于設定值，使爐內的碳勢值受控狀態(tài)。在降低碳勢階段，TM-51儀表將爐內在控制點碳勢高于設定值偏差范圍時，自動打開電磁閥（或空氣泵）加入稀釋空氣來滿足工件所需要表面碳濃度。以此形成工藝碳勢控制要求。
控制系統(tǒng)技術指標：
1. 氣氛碳勢控制：≤&plun;0.05％Cp
2. 碳化物級別控制：≤&plun;1級
3. 硬化層深度控制范圍：
滲 碳：0.4～3.0mm
碳氮共滲：0.3～4.0mm
企業(yè)：
1. 負責系統(tǒng)操作培訓及技術支持
2. 質量期一年，負責維修
