產品說明:
本產品廣泛應用于工廠;倉庫;料場;等不同場合調運貨物、禁止在易燃、易爆腐蝕性介質環境中使用。
本產品設有地面和操縱室兩種形式。操縱室有開式、閉式兩種,可根據實際情況分為左面和右面安轉形式,入門方向有側面及端面兩種,以滿足客戶在各種不同需要的情況下進行選擇。
起重機磨合期的使用和保養
起重機出廠后,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是根據起重機使用初期的技術特點而規定的。磨合期是起重機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。
一、磨合期的特點:
1、磨損速度快
由于新機器部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中,件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了件配合表面的磨損。因此,磨合期內容易造成部件(是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果負荷作業,則可能導致部件的損壞,產生早期故障。
2、潤滑不良
由于新裝配的部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
3.發生松動
新加工裝配的部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的部件產生松動。
4、發生滲漏現象
由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調試時發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現滲漏現象。
5、操作失誤多
由于對機器的結構、性能的了解不夠(是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
二、磨合期的使用與維護
1、由于起重機是車輛,操作人員應接受培訓、指導,對機器的結構、性能有充分的了解,并獲得的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書,是操作者操作設備的備資料,在操作機器前,要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養。
2、注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要過額定工作負荷的80%,并要安排適合的工作量,機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。
3、注意經常觀察各儀表指示,出現異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業。
4、注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(要求除外)。
5、保持機器清潔,及時調整、緊固松動的部件,以因松動而加劇部件的磨損或導致部件丟失。
6、磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。
總之,起重機在磨合期內使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對起重機磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,作業效率,使機器為您帶來更多收益。
雙梁橋式起重機是現業生產和起重運輸中實現生產過程制動器 點擊放大機械化、自動化得重要工具和設備。所以雙梁橋式起重機在室內外工礦企業、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉等部門和場所均得到廣泛的運用。
雙梁橋式起重機的檢查為了橋式起重機的運行,在起重機運行期間需進行一些常規檢查,檢查項目及要點如下:
(1) 起升高度限位器、行程限位開關及各聯鎖機構性能正常,。
(2) 各主要部件合要求:開口小于原尺寸的15%,扭轉變形小于10%;板鉤襯套磨損小于原尺寸的50%,板鉤心軸磨損小于5%,無剝落、毛刺、焊補。鉤掛架及滑輪無明顯缺陷。鋼絲繩表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%,斷絲在一個捻距內小于總絲數的10%,無斷頭,無明顯變細,無芯部脫出、角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現象。鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好,無松動,壓板不少于2個,卡子數量不少于3個。卷筒無裂紋,連接、固定無松動;筒壁磨損小于原壁厚的20%;卷不少于2圈,卷筒與鋼絲繩直徑比例合要求。平衡輪固定完好,鋼絲繩應合的要求。制動器無裂紋,無松動,無嚴重磨損,制動間隙兩側相等尺寸合適,有的制動力,制動帶磨損小于原厚度的50%。通過對雙梁橋式起重機的常規檢查,對人身事故,減少設備事故,設備運轉率,降低檢修費用等均起到了顯著作用。
操作者須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。
單梁起重機操作規程之二:工作中
1、每班次起重物時(或負荷重量時),應 在離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確靠后,再進行正常作業。
2、嚴格執行“十不”的制度:
①指揮信號不明或亂指揮不;
②過額定起重量時不;
③具使用不合理或物件捆掛不牢不;
④物上有人或有其它浮放物品不;
⑤抱閘或其它制動裝置失靈不;
⑥行車掛重物直接進行加工時不;
⑦歪拉斜掛不;
⑧具有性物件不;
⑨埋在地下物件不拔;
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不;
3、發現異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。
單梁橋式起重機操作規程之三:工作后
1、 將鉤升高至高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“”位;拉下刀閘,切斷電源
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