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曲軸表面原理:
通過(guò)在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料，并利用密度的曲軸束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的具有物理、化學(xué)或力學(xué)性能的添料熔覆層。

曲軸熔覆是一種新的表面改性技術(shù)。它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料，并利用密度的曲軸束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。 
軸頸,曲軸熔覆維修,機(jī)械件,件曲軸
一、大型軸類件、軸承孔等現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)加工技術(shù)
公司擁有大型機(jī)加工設(shè)備，解決了不便運(yùn)輸?shù)拇笮洼S類件、孔類件現(xiàn)場(chǎng)與加工的問(wèn)題。
二、音速電弧噴涂技術(shù)
該技術(shù)是熱噴涂技術(shù)的大的和，榮獲科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。其采用拉瓦爾噴，使噴涂粒子速度到400米/每秒，大大了涂層的結(jié)合強(qiáng)度，比普通的火焰噴涂和電弧噴涂3-4倍。噴涂過(guò)程中工件溫度在100度以下，不會(huì)熱變形。可以噴涂、耐腐蝕、減磨、導(dǎo)電等多種涂層材料。該項(xiàng)技術(shù)成功用于機(jī)械件等多個(gè)行業(yè)。
三、逆變脈沖電刷鍍技術(shù)
電刷鍍技術(shù)是七五、八五、九五期間重點(diǎn)推廣的一項(xiàng)表面工程技術(shù)，主要用于機(jī)械件與表面強(qiáng)化。近幾年又發(fā)展了納米復(fù)合鍍液，使鍍層性能有了大幅度。
四、高分子材料應(yīng)用技術(shù)
公司擁有具有國(guó)內(nèi)外水平的各種高分子材料如度粘接系列、減磨系列、表面腐系列、堵漏系列及施工技術(shù)。

軸頸激光熔覆具有以下特點(diǎn)：
（1）冷卻速度快（106K/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過(guò)對(duì)軸頸激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
（3）熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降件的裝配公差內(nèi)。
（4）粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制，是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；
（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉涂覆厚度在0.2~2.0mm，
（6）能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能價(jià)格比；
（7）光束瞄準(zhǔn)可以使接近的區(qū)域熔敷；
（8）工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

技術(shù)介紹:

通過(guò)在基材表面添加熔覆材料，并利用密度的軸頸激光束使之與基材表面薄層一起熔凝，使基材表面形成于基體冶金結(jié)合的熔覆層。熔覆蓋材料由送粉系統(tǒng)送達(dá)并控制流量，熔覆層的厚度可調(diào)，并可多層重熔。

曲軸表面技術(shù)：

● 端條件下，失效部件（強(qiáng)化）技術(shù)。


● 端條件下，失效部件傷技術(shù)。


● 端條件下，失效部件曲軸合金材料技術(shù)。


● 實(shí)體測(cè)量、三維實(shí)體堆積造型控制系統(tǒng)、過(guò)程溫度、幾何尺寸和質(zhì)量智能監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)。


● 的附屬裝備的技術(shù)。


● 層性能測(cè)試技術(shù)及其加工技術(shù)。

曲軸熔覆的主要技術(shù)主要特點(diǎn)是： 
1.曲軸熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落。 
2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能。 
3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆損、耐腐蝕、等功能層。 
4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。 
5.適合的材料廣泛,常見(jiàn)各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。 
6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。 

我們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，建立并完善了的經(jīng)營(yíng)模式----個(gè)性化服務(wù)。為損傷的設(shè)備量身打造方案，提供及時(shí)的技術(shù)支持。這種能力來(lái)自我們具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)基礎(chǔ)---材料、設(shè)備、工藝三位一體的技術(shù)體系！

    
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