變壓器冷卻器的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)和工作原理:
變壓器冷卻器是一種新型的應(yīng)用相當(dāng)廣泛的熱交換設(shè)備，它具有傳熱效高、阻力損失小、操作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、價(jià)格便宜等一系列優(yōu)點(diǎn)。我國自60年代后期開始研究制造并制訂了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在制造和使用上已積累了不少經(jīng)驗(yàn)，目前已廣泛應(yīng)用在石油化工制冷、化工食品、染料制堿制藥、機(jī)械、冶金等工業(yè)部門，用作變壓器冷卻器是國內(nèi)已有近二十年歷史，效果甚佳，螺旋板強(qiáng)油水冷卻器是由兩張厚度為2-3mm卷板卷制成兩個(gè)均勻的螺旋通道的螺旋體。在兩螺旋通道的尾兩頭即螺旋體的上下方和外緣切向方向上各焊上接管及法蘭，兩通道內(nèi)分別有一種有載液體（油和水）呈全逆流狀態(tài)進(jìn)行熱量交換。其冷卻面積為兩鋼板的展開長乘以鋼板寬之和。為了增強(qiáng)鋼板的剛度、螺旋體的臨界壓力，在兩張鋼板的同一相面上焊有密度的定距柱，這樣亦可增加流體的攏動(dòng)性、雷諾數(shù)、傳熱效率。
由于螺旋通道曲率均勻通道中流體無大的換向，因而阻力較小且。為了換熱效果通常流體在通道中流速轉(zhuǎn)大，可通道污垢堵塞，且通道本身有自潔作用，另外兩螺旋通道中還留有排氣（液）孔便于操作又可作取樣之用。
二、特點(diǎn)：
1、傳熱效率高
總傳熱系數(shù)可達(dá)3300Kcal/m2.h℃，傳熱效果YF（風(fēng)冷）螺旋板式冷卻器換熱系數(shù)是傳統(tǒng)列管的1-3倍，從而節(jié)約了能源，且有良好的經(jīng)濟(jì)性。
2、熱損失少
本油冷卻器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積，外露表面積均小。若常溫流體從外邊緣通道流至油冷卻器中心，則無需保溫。
3、結(jié)構(gòu)
油、水兩通道為整板卷制，焊接密封，了油水熱交換時(shí)不會(huì)混合，從而使變壓器能運(yùn)行。
4、自清洗功能
本強(qiáng)油水冷卻器可在通道壓力降不大的情況下，適當(dāng)液體流速，可以傳熱效果。液體呈螺旋形流動(dòng)，具有自動(dòng)清洗功能，污垢不易沉積，從而減少了停車檢修，節(jié)約了維修費(fèi)用。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、 公稱壓力規(guī)定為0.6Mpa（注：指單通道承受的工作壓力，本廠試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍）。
2、允許的工作溫度：碳鋼換熱器允許溫度范圍為1℃～+200℃，不銹鋼換熱器允許溫度范圍，是1℃～+300℃。碳鋼換熱器允許溫度升溫降壓范圍應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)定。
3、選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，選定流體的合適工作狀態(tài)，使油冷卻器通道內(nèi)的流體湍流狀態(tài)（一般液體流速≥1m/sec、氣體流速≤10m/sec）。
4、用戶可根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì)。
5、單臺(tái)冷卻器使用時(shí)，一般使用雙油泵，一臺(tái)使用另一臺(tái)備用，如單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以采用多臺(tái)聯(lián)合使用，但組合須合下列規(guī)定：
① 并聯(lián)組合：于同一規(guī)格的換熱器；
② 串聯(lián)組合：換熱器的板寬和通道間距都應(yīng)相同。
③ 混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，另一通道串聯(lián)，于同一規(guī)格的換熱器。
6、安裝形式：臥式和立式。為使停車后準(zhǔn)物料徹底排干凈，通帶使用立式。
7、強(qiáng)油水冷卻器接管方位以產(chǎn)品出廠圖紙為準(zhǔn)，按管公稱直徑按表一選取。如用戶有要求，可與本廠技術(shù)部協(xié)商，在用戶選定規(guī)格后，可來函索取外型尺寸參考圖。
變壓器冷卻器是一種新型的應(yīng)用相當(dāng)廣泛的熱交換設(shè)備，它具有傳熱效高、阻力損失小、操作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、價(jià)格便宜等一系列優(yōu)點(diǎn)。我國自60年代后期開始研究制造并制訂了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在制造和使用上已積累了不少經(jīng)驗(yàn)，目前已廣泛應(yīng)用在石油化工制冷、化工食品、染料制堿制藥、機(jī)械、冶金等工業(yè)部門，用作變壓器冷卻器是國內(nèi)已有近二十年歷史，效果甚佳，螺旋板強(qiáng)油水冷卻器是由兩張厚度為2-3mm卷板卷制成兩個(gè)均勻的螺旋通道的螺旋體。在兩螺旋通道的尾兩頭即螺旋體的上下方和外緣切向方向上各焊上接管及法蘭，兩通道內(nèi)分別有一種有載液體（油和水）呈全逆流狀態(tài)進(jìn)行熱量交換。其冷卻面積為兩鋼板的展開長乘以鋼板寬之和。為了增強(qiáng)鋼板的剛度、螺旋體的臨界壓力，在兩張鋼板的同一相面上焊有密度的定距柱，這樣亦可增加流體的攏動(dòng)性、雷諾數(shù)、傳熱效率。
由于螺旋通道曲率均勻通道中流體無大的換向，因而阻力較小且。為了換熱效果通常流體在通道中流速轉(zhuǎn)大，可通道污垢堵塞，且通道本身有自潔作用，另外兩螺旋通道中還留有排氣（液）孔便于操作又可作取樣之用。
二、特點(diǎn)：
1、傳熱效率高
總傳熱系數(shù)可達(dá)3300Kcal/m2.h℃，傳熱效果YF（風(fēng)冷）螺旋板式冷卻器換熱系數(shù)是傳統(tǒng)列管的1-3倍，從而節(jié)約了能源，且有良好的經(jīng)濟(jì)性。
2、熱損失少
本油冷卻器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積，外露表面積均小。若常溫流體從外邊緣通道流至油冷卻器中心，則無需保溫。
3、結(jié)構(gòu)
油、水兩通道為整板卷制，焊接密封，了油水熱交換時(shí)不會(huì)混合，從而使變壓器能運(yùn)行。
4、自清洗功能
本強(qiáng)油水冷卻器可在通道壓力降不大的情況下，適當(dāng)液體流速，可以傳熱效果。液體呈螺旋形流動(dòng)，具有自動(dòng)清洗功能，污垢不易沉積，從而減少了停車檢修，節(jié)約了維修費(fèi)用。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、 公稱壓力規(guī)定為0.6Mpa（注：指單通道承受的工作壓力，本廠試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍）。
2、允許的工作溫度：碳鋼換熱器允許溫度范圍為1℃～+200℃，不銹鋼換熱器允許溫度范圍，是1℃～+300℃。碳鋼換熱器允許溫度升溫降壓范圍應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)定。
3、選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，選定流體的合適工作狀態(tài)，使油冷卻器通道內(nèi)的流體湍流狀態(tài)（一般液體流速≥1m/sec、氣體流速≤10m/sec）。
4、用戶可根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì)。
5、單臺(tái)冷卻器使用時(shí)，一般使用雙油泵，一臺(tái)使用另一臺(tái)備用，如單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以采用多臺(tái)聯(lián)合使用，但組合須合下列規(guī)定：
① 并聯(lián)組合：于同一規(guī)格的換熱器；
② 串聯(lián)組合：換熱器的板寬和通道間距都應(yīng)相同。
③ 混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，另一通道串聯(lián)，于同一規(guī)格的換熱器。
6、安裝形式：臥式和立式。為使停車后準(zhǔn)物料徹底排干凈，通帶使用立式。
7、強(qiáng)油水冷卻器接管方位以產(chǎn)品出廠圖紙為準(zhǔn)，按管公稱直徑按表一選取。如用戶有要求，可與本廠技術(shù)部協(xié)商，在用戶選定規(guī)格后，可來函索取外型尺寸參考圖。
