工業紅外檢測服務
廣州泰浩科技有限公司
在眾多行業中,熱像儀已成為電氣檢查應用的重要工具。斷電可能導致代價高昂的設備停機。但更重要的是,除了生產損失,可能還潛藏著更大的危險隱患:火災。
一個微小的電氣問題可能造成十分嚴重的后果且擴大影響范圍。如果電網效率降低,可能會耗費大量能源以產生熱量。如錯過檢測,溫度可能上升至接頭融點。不僅如此,還可能導致火花四濺,引起火災。保險公司現已考慮到這種情況并要求進行定期熱工檢查。這為人員創造了全新機會。
電氣設備以及馬達 生產線自動設備在長時間高溫高負荷情況下運轉,自身磨損以及環境因素導致設備發熱,經常會導致設備損壞停機,不僅影響生產進度,嚴重時還造成生產安全事故或火災事故。
國外一些大型保險公司在接受工廠投保時,都要求投保方出具電氣設備紅外檢測。
鑒于此,我司提供紅外檢測服務項目,由我司經過ITC紅外培訓的工程師給您設備做紅外檢測,并提供電子和書面紅外檢測。

的紅外熱像儀公司 廣州泰浩科技成立于2014年,設址廣州,武漢。現今,泰浩科技公司可為工業、商業及建筑技術領域的客戶提供電氣紅外檢測服務。該公司擁有多名ITC紅外檢測工程師。
斷路器電纜接頭圖像。圖中顯示,塑膠電纜涂料已出現漏孔,隔熱層已剝落,溫度高于60°C,因此我們可以斷定該接頭存在嚴重問題。必須通過檢查斷路器保險絲是否出現故障、電纜接頭處的接觸電阻(例如,由于氧化而導致)是否過大等,找出上述問題的原因。然后,必須局部更換此電纜或至少將其截短(如果電纜足夠長)、剝皮并重新連接。
泰浩科技有限公司不僅是市場FLIR Systems的代理商,并且也一直是FLIR儀器紅外檢測服務的使用者。為了獲得關于FLIR熱像儀和FLIR Reporter軟件的更多深層次的知識, 一些技術人員在紅外培訓中心(ITC)參加了培訓課程。
初的工作主要只是檢查學校、醫院、銀行和公共建筑中的外墻,冷暖通設備以及管道和電氣柜。現今,泰浩科技已經可以為工業客戶檢查電氣安裝設備。

用于電氣檢查的熱像儀
由于部分控制室的使用時間已超過30年,因此工程師依據經驗表示:“控制室多可容納40個電氣柜,每四年必須檢查。這不僅僅是法律的規定,而且也是保險公司預防火災的一項要求。這么做確實有必要。舊的電纜涂料會出現漏孔。紫外線輻射、材料中的后續化學工藝等外部因素隨著時間推移會改變塑膠涂料中的軟化劑,從而讓電纜變得更脆甚至斷裂。”
其它原因還包括觸點氧化、保險絲過載等。FLIR熱像儀可立即檢測出這些問題,然后顯示出現故障的電氣部件,以便在下次計劃停機時進行更換。
利用熱像儀進行檢查不會增加系統負載。電氣系統損壞前,溫度往往會升高。熱像儀能夠清晰識別“熱點”,有助于在故障發生前采取預防性措施。
熱成像還可以用于檢測非對稱負載。非對稱負載的原因并非總是由模塊故障引起。隨著時間的推移,舊的系統經常會進行擴展。在這種情況下,電路的負載可能高于初設定的負載。這需要立即采取措施,因為過載可能導致熱問題,并引發火災危險。
如果定期進行檢修,即使舊的電氣設備也能順利運轉,非計劃的停機和代價高昂的停機時間可以有效避免。
用于質量控制的熱像儀
泰浩科技公司不僅提供熱服務,同時還自行生產直流屏 配電箱和機柜。泰浩科技公司也使用熱像儀檢測自己的機柜質量并記錄相關內容以供客戶使用。所有部件均有接線,每個螺絲觸點都應擰緊至一個特定扭矩。系統調試前,應使用熱像儀檢查過熱現象或立即糾正問題。
因積極商業開發應運而生的一種全新熱像儀
自2014年起,泰浩科技不僅銷售大量FLIR紅外熱像儀給客戶,也多次提供紅外熱像檢測服務客戶。
多波段動態成像(MSX)是FLIR 其中一項獨特功能。
FLIR獨有的板載處理器可實時提供非凡的熱圖像細節,MSX正是基于此處理器的一種申請中的全新技術。
· 通過可見光譜定義,增強實時熱視頻
· 非同一般的熱清晰度,可準確顯示問題所在區域
· 更容易識別目標,且不破壞溫度數據
· 無與倫比的圖像質量。無需額外的數碼相片進行
不同于將熱圖像插入可見光圖片的傳統熱疊加,FLIR全新MSX技術可將數碼相機細節融入熱視頻和靜止圖像中。MSX可提供銳化的熱圖像、更快的目標定位、無雜波以及一個更快部署的解決方案。
用于狹小密閉空間的可互換廣角鏡頭
FLIR 一般配有一個25°鏡頭,是諸多應用領域的理想之選。但是,熱成像人員時常受困于狹小密閉的房間缺乏足夠空間。因此,該款儀器還可互換的45°廣角鏡頭,因為有時在拍攝熱圖像時,鏡頭與電氣柜的距離僅有80cm。即便間距如此之小,45°鏡頭仍可提供一張全景圖。該全景圖能夠清楚地識別存在問題的區域(即使是在細電纜中)。
技術員對具有草圖功能的觸摸屏留下了深刻的印象。FLIR Systems全新設計的這一功能有助于在保存圖像(包括熱圖像和可見光圖像)上清楚顯示問題區域位置,這可以在熱像儀觸摸屏上立即實現。在熱圖像上所作的標記將自動出現在中。
FLIR MeterLink技術使得通過藍牙將Extech鉗表獲取的數據傳輸至熱像儀成為可能。在檢查過程中無需再做記錄,因而節省了時間。此外,由于所有數值都自動包括在檢查中,因此消除了錯誤記錄的風險并加速了過程。
過去,我們在一頁紙上單獨記錄鉗表的相關數值,然后將這些數值賦配到相應的熱圖像中。當然,此舉存在錯誤風險。還可以使用熱像儀的集成無線LAN功能,將熱圖像傳輸至他的平板電腦。







